PROJECT STORY 02
未来を変える
環境配慮の
モノづくり

営業 × 技術
nippn「オーマイ 自然の恵み 全粒粉スパゲッティ 1.6㎜結束」の包装材開発プロジェクト
PROJECT MEMBER
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プロジェクト発起人・営業担当2010年入社包装事業部 S.Aさん経営学部経営学科で主に企業戦略論について学ぶ。包装事業部に配属。製麺メーカーの営業を担当する。現在は業種の幅を広げポリエチレンやポリプロピレンなどフィルム素材包材の営業を担当。
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安全性を担保した仕様設計の担当2009年入社品質保証部 S.Yさん専攻は化学。化学の知識を生かしたく、入社当初からパッケージ開発技術に興味を持つ。営業職を経験し、現在は製品の仕様書作成、分析・測定・評価・考察など品質のコンサルティング業務を担当。
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製品の品質管理を担当2017年入社守谷工場 品質管理課 Oさん専攻は電気光学。印刷機のオペレーターとして製造ノウハウを身につけたのち、ドライラミネート加工オペレーターとして従事。現在は、工場にて製品品質管理・向上に関する業務を担当。
はじまりをつくるエネルギー

紙仕様の食品用パッケージ開発に至ったきっかけは?
プロジェクトはどのように発足したのでしょうか?
S.Yさん今回は、営業のS.Aさんが新規で受注した案件でしたよね。
S.Aさんはい。新規開拓で、はじめは冷凍食品分野への進出を考えていたときのことです。軽包材のノウハウを生かし、お客さまへ多角的な提案をしていました。そのアクションが、アプローチしていた冷凍食品担当の方とは別の、加工食品部門に届いたようです。それで、環境配慮の新しいパッケージをつくってほしいというお話をいただきました。
お客さまの意向は、乾麵ロングパスタのパッケージ素材を「プラ」から「紙」へ切り替えたいという、これまでに前例のないリクエストでした。共同印刷としても新たな第1号をつくることは非常に意味があることなので、必ず受注につなげたいと思いました。そしてすぐに上司を説得したのです。ところがスタートから紆余曲折がありました。さまざまな懸念事項があって、なかには反対する厳しい意見もたくさんありました(笑)。
それでも絶対に成功させたい!という私の熱意だけは、最初から最後まで強くありました。ゴールした先の可能性は大きいという期待感がありましたから。ですので、品質保証部のS.Yさん、工場製造部門のOさん、最終的に、私が新入社員時代の先輩で、OJTを担当いただいた工場⻑までを巻き込んでプロジェクトを進めていきました。
チームで協働し探究する
品質保証部と製造工場ではそのお話をどのように受け止めましたか?
S.Yさん正直なところリスクが高いな、と思いました。パッケージの役割とは内容物の保護が最優先です。パスタは固くて先が細い上に重量もあるため紙では穴が開きやすい。それ以外にも考えられる問題はいろいろあって、最初は躊躇しました。
Oさん印刷工程についても材料のプラを紙に変えるだけ、と思われがちですが、機械も違えば技術も異なります。紙刷り専用の印刷機がありますが、普段使っている紙と条件も違うのでトラブルも起きやすい。技術的には「どうかな?」と思っていました。

S.Aさんニーズはあっても実現できるかどうかは、このとき未知数でした。お客さまからは、クラフト感のあるナチュラルな雰囲気のパッケージにしたいという要望もありました。環境配慮や機能面はもちろん、質感やビジュアルが与える印象も含め、お客さまの要望をかなえながら実現性のある仕様をイチから探究する必要があります。自分一人の力ではどうにもならず、各部門の積極的な協力を得ることが必須、つまり人を動かすことが成功の鍵だと思いました。
120年の歴史を土台に新たな実績へ

実現に向けてどのように壁を乗り越えていきましたか?
Oさん製造時は予想どおり(笑)といいますか、ドライラミネートの工程でトラブルが発生してしまいました。紙はFSC認証紙(森林認証紙)*1 を、インキはバイオマスインキ*2 を採用していますが、トラブルが起きにくい材料の選定には苦労がありました。インキメーカー数社に掛け合い、安定して製造できる最適なインキを探っていきました。また、作業性を考慮する一方、コストも重要な課題でした。両軸を考慮し答えを出していくことは簡単ではありませんが、メンバーにアドバイスをもらいながら解決していくことができました。
- *1適切に管理された森林から伐採された材料を用いていることを認証した用紙。
- *2植物由来の資源を原料の一部に使用したインキ。
S.Yさんプロトタイプを何度もつくり直して、改善案を探りました。評価方法もこれまでの経験上になかったものが求められましたので、レビュー方法も検討を重ねて構築しました。ときには考えをシフトチェンジし、さまざまなアイデアを出してクリアしていきました。
また、技術面では、共同印刷には120年以上の歴史で培った確かな実績が土台としてあります。フタ材の印刷技術があったため知見を生かし、応用展開できたことは私たちの強みだったと思います。
変化を恐れない気持ち

プロジェクトを成功に導いた勝因はどんなことでしょうか?
S.Aさん共同印刷ならではの素早い部門間連携と対応力がありました。製造と評価の一連の流れがスムーズで、驚異的なスケジュールで実現できたと思います。壁にぶつかるたび全員でミーティングを開き課題を整理して…、皆さんには助けられましたね。
このプロジェクトを通して得たことは?
S.Aさん一つの目標に向かって取り組むうちに、初期のフェーズからムードが変わり、チーム一丸となった瞬間は成⻑を実感できました。自分が先導役となって人の心を動かすおもしろさを学べました。
S.Yさん私は役割上、リスクを先に考えていく傾向がありますが、今回のようにハードルの高い案件でも、試行錯誤してあきらめなければ成果を上げられることがわかりました。
S.Aさん環境負荷を低減する製品の一つとして実績をつくれたことは誇らしく思います。当時はまだ、紙パッケージへの注目も今ほどありませんでした。社会の変動も柔軟に捉え、進化していける人であり企業でありたいと思っています。 共同印刷には食品の包材に限らず業界をリードする包材技術があります。これからも生活者を豊かにするモノづくりを拡げていきたいですね。
就職活動を控える学生に向けてメッセージをお願いします。
一人の力では到底できないこともありますが、問題が起きてもゴールに辿り着くまで前向きに捉えていく思考力があれば、共同印刷では実現できることがたくさんあります!変化を恐れず新しいことにチャレンジしたい、そんなハングリーな人をお待ちしています!
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